耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統稱(chēng)為熱軸（又稱(chēng)攪拌軸）。對于大型真空耙式干燥機，真空耙式干燥機熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強化了傳熱。本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
　　耙式真空干燥機具有熱效率高，干燥時(shí)間短，節能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，耙式真空干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應用范圍越來(lái)越廣泛。
　　耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機殼體內部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線(xiàn)設計有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規真空耙式干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內形成"短路"現象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大,，雖然可減少"短路"現象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動(dòng)力消耗，同時(shí)對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴格。采用折流型夾套結構，熱水從入口進(jìn)入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個(gè)地方，使夾套均勻加熱；同時(shí)，還增加了熱水的湍流效果,，提高了傳熱效率。
　　耙式真空干燥機就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細水和包裹水。在干燥過(guò)程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使濕分汽化;二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使濕分蒸汽脫離物料表面且排出干燥室;三是物料內部的濕分以液態(tài)向物料表面遷移，以便于在表面發(fā)生汽化。耙式真空干燥機就是這3個(gè)過(guò)程相伴且協(xié)調地進(jìn)行，其協(xié)調的好與壞，直接影響真空干燥速度及其物料的品質(zhì)。工件放入真空干燥箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì )膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀(guān)察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險。耙式真空干燥機按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會(huì )產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
　　耙式真空干燥機結合槳葉干燥機傳熱面積大，干燥速率快的特點(diǎn)，作適當改良產(chǎn)生的機型，除了具備普通耙式干燥機所有針對性?xún)?yōu)勢外，由于內置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時(shí)完成混合的物料；對于含有機溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢。