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圓盤(pán)式干燥機干燥均勻充分性?xún)r(jià)比高

圓盤(pán)式干燥機能降低勞動(dòng)強度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉物料時(shí)物料亦轉動(dòng)但容器上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。本機設計先進(jìn),內部結構簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。圓盤(pán)式干燥機能降低勞動(dòng)強度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉物料時(shí)物料亦轉動(dòng)但容器壁上不積料,故傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。
  圓盤(pán)式干燥機操作規程:1、開(kāi)車(chē)前檢查:a、開(kāi)啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表反應是否靈敏。b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線(xiàn)是否良好,有無(wú)漏電,短路現象存在。
  圓盤(pán)式干燥機作為一種污泥間接加熱干化設備在幾十年前就已經(jīng)應用于化學(xué)工業(yè),食品工業(yè)以及飼料工業(yè)[2],F在已經(jīng)發(fā)展為相當成熟的干化工藝,在國際上的市場(chǎng)占有率也非常高。圓盤(pán)式干燥機污泥半干化焚燒的工藝流程為:進(jìn)入污泥處理廠(chǎng)的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機,干化機內的污泥通過(guò)間接加熱升溫并蒸發(fā)出水分,蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達標排放或納入污水管網(wǎng),干化后的污泥進(jìn)入焚燒爐焚燒,污泥焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過(guò)余熱鍋爐、省煤器和空氣預熱器回收熱能,再經(jīng)過(guò)尾氣凈化裝置處理達標后經(jīng)煙囪排入大氣;厥盏臒崮墚a(chǎn)生蒸汽或加熱導熱油,蒸汽或導熱油作為干化機的熱源介質(zhì),實(shí)現熱量的有效利用。
  圓盤(pán)式干燥機的攪拌部件為兩條不對稱(chēng)懸臂螺旋(化工行業(yè)機械設備大參考);長(cháng)短各一,它們在繞自己的軸線(xiàn)轉動(dòng)(自轉)的同時(shí),還 環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(dòng)(公轉);該設備通過(guò)螺旋的公、自轉使物料反復提升,在錐體內產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動(dòng),從而達到混合的目的。圓盤(pán)式干燥機可根據要求設計外夾套(加熱、冷卻),噴霧器,廣泛應用于化工、醫藥、農藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。 該機根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套,通過(guò)向夾套內注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。JCT錐形筒體適應對混合物料無(wú)殘留的高要求;柔和的攪拌速度亦不會(huì )對易碎物料產(chǎn)生破壞;本機的攪拌作用對物料的化學(xué)反應有更好的配合作用;錐形筒體適應對混合物料無(wú)殘留的高要求。1、錐形筒體適應對混合物料無(wú)殘留的高要求。2、柔和的攪拌速度亦不會(huì )對易碎物料產(chǎn)生破壞。3、本機的攪拌作用對物料的化學(xué)反應有更好的配合作用。
  圓盤(pán)式干燥機可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。該產(chǎn)品具備優(yōu)良的節能、安全和人性化操作特點(diǎn),受到用戶(hù)的歡迎。該烘箱特殊的進(jìn)風(fēng)方式及新型的循環(huán)風(fēng)設計結構,使箱內溫差非常小,提高了干燥效率。該圓盤(pán)式干燥機設計安裝了超溫斷電保護裝置,配置了操作工安全門(mén)及斷電節電設施,使 安全性和節能性更進(jìn)一步;另外還配備了干燥溫度儲存及記錄打印功能。

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