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染料中間體專(zhuān)用閃蒸干燥機

染料中間體專(zhuān)用閃蒸干燥機
一、染料中間體的產(chǎn)品概述
  染料中間體又稱(chēng)中間體,泛指用于生產(chǎn)染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來(lái)自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料,通過(guò)一系列有機合成單元過(guò)程(見(jiàn)反應過(guò)程)而制得。隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,染料中間體的應用范圍已擴展到制藥工業(yè)、農藥工業(yè)、火炸藥工業(yè)、信息記錄材料工業(yè),以及助劑、表面活性劑、香料、塑料、合成纖維等生產(chǎn)部門(mén)。染料中間體的品種很多,較重要的就有幾百種。早期最重要的染料中間體,如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和鄰苯二甲酸酐等,因用途廣、用量大,已發(fā)展為重要的基本有機中間體,世界年產(chǎn)量都在百萬(wàn)噸以上,F在最重要的染料中間體有鄰硝基氯苯、對硝基氯苯、鄰硝基甲苯、對硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中間體出發(fā),再經(jīng)過(guò)一系列有機合成單元過(guò)程,又可制得各種結構復雜的中間體。
  染料中間體主要有苯系中間體、甲苯系中間體、萘系中間體和蒽醌系中間體四大類(lèi),另外,還有一些雜環(huán)中間體。生產(chǎn)中間體常用的反應過(guò)程主要有硝化、磺化、鹵化、還原、胺化、水解、氧化、縮合等。合成一個(gè)結構較復雜的中間體,常要經(jīng)過(guò)許多個(gè)單元過(guò)程,有時(shí)可采用不同的基本原料和不同的合成路線(xiàn)。例如對硝基苯胺的生產(chǎn),最初用苯硝化、還原得苯胺,再乙;、硝化、水解的合成路線(xiàn),此法生產(chǎn)流程長(cháng)、成本高,F已改用苯氯化、硝化、分離得對硝基氯苯,再高壓氨解的合成路線(xiàn)。用于制造染料、農藥或醫藥的專(zhuān)用中間體,通常結構復雜,常和最終產(chǎn)品配套生產(chǎn),產(chǎn)量較小,生產(chǎn)多采用間歇操作。用途廣泛的一些中間體,如硝基苯、苯胺、氯苯、苯酚等,通常在綜合性的大型化工廠(chǎng)中生產(chǎn),產(chǎn)量大,生產(chǎn)采用連續操作。
  二、染料中間體專(zhuān)用閃蒸干燥機的產(chǎn)品概述
  染料中間體快速干燥設備即采用我公司研發(fā)的XSG系列快速旋旋轉閃蒸干燥機。 參照國外的先進(jìn)技術(shù),自行設計旋轉快速閃蒸干燥機;經(jīng)過(guò)數年經(jīng)驗的積累、結構的改進(jìn)和設計的優(yōu)化后,具有干燥容積大、干燥強度高、能有效防止物料沉積和粘壁、對熱敏性物料適應性強等特點(diǎn)。應用范圍也從化工拓寬到食品、制藥、采礦、農副產(chǎn)品加工等多個(gè)領(lǐng)域,研發(fā)出真正的染料中間體專(zhuān)用閃蒸干燥機。
  染料、顏料、醫藥中間體等有機物料,大部分具有可燃、易爆、熱敏變質(zhì)等特性。在干燥過(guò)程中,物料如果沉積或粘壁,就會(huì )氧化變質(zhì)甚至發(fā)生自燃,輕微自燃產(chǎn)生的碳黑粒子會(huì )夾帶于物料中影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴重者會(huì )有劇烈燃燒和爆炸的可能。
  熱風(fēng)爐在長(cháng)期運行過(guò)程中,也難免會(huì )出現焊縫開(kāi)裂而漏風(fēng)的現象,此時(shí)煙氣夾帶火星串入閃蒸干燥機,可能導致物料污染、物料燃燒、布袋燒毀和系統爆炸。針對這種情況 ,本廠(chǎng)進(jìn)行了大量的技術(shù)開(kāi)發(fā)工作,首次徹底解決了閃蒸干燥機處理高熱敏、高粘性物料時(shí),物料因沉積和粘壁而氧化、分解、變質(zhì)的技術(shù)難題,同時(shí)在國內首家做到了“即使熱風(fēng)爐漏風(fēng),煙氣也不會(huì )竄入干燥氣流中”,有效提高了有機物料在干燥過(guò)程中的安全性。
  經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的熱敏性物料專(zhuān)用干燥系統已成功應用于D酸、J酸、猩紅酸、H酸、增白劑VBL、酞青藍系列顏料、橡膠大紅、橡膠紫紅、立索爾寶紅、聯(lián)苯胺黃、奈系染料及中間體、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、三氯新、有機阻燃劑等行業(yè),效果顯著(zhù)。
  閃蒸干燥機屬能耗比較大的設備,在能源日趨緊張、價(jià)格日益上漲的今天,節能降耗倍顯重要。
  三、染料中間體專(zhuān)用閃蒸干燥機的工作原理
  熱空氣經(jīng)過(guò)特殊設計的分配器進(jìn)入干燥機底部,濾餅狀、膏狀物料由螺旋加料器送入干燥器,下落過(guò)程中在高速旋轉的攪拌器和熱空氣的共同作用下,迅速分散為流態(tài)化而得以干燥,成為粒狀或粉末狀,在隨熱氣流旋轉上升的過(guò)程中,較大顆粒、水分高的物料受離心力作用被甩向器壁,經(jīng)分級器截留落回底部,再次被分散、干燥;粒度適宜、水分合格的物料由分級器排出,由旋風(fēng)分離器和布袋收集器收集為成品。
  四、染料中間體專(zhuān)用閃蒸干燥機的設備特點(diǎn)
  1、該機完成了旋流、流化、噴動(dòng)、粉碎和風(fēng)選分級技術(shù)的有機結合,能將膏狀和濾餅狀物料一次干燥為合格的粉末狀產(chǎn)品; 設備緊湊,占地面積小,連續化作業(yè),生產(chǎn)效率高;
  2、干燥強度大,能耗低,熱效率可達70%以上;
  3、物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥;
  4、呈負壓操作,密閉性好,環(huán)境污染小。

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